編者按：面對國際國內(nèi)嚴峻的經(jīng)濟形勢，云錫廣大干部職工積極貫徹落實集團公司黨委、集團公司提出的挖潛節(jié)支14條措施，大力實施低成本戰(zhàn)略，牢固樹立“過緊日子”的思想，集團公司兩會把“扎實開展‘管理創(chuàng)新年’活動，大力實施低成本戰(zhàn)略”寫進了2009年工作指導思想當中，兩會后全集團掀起了精細管理、挖潛增效的工作熱潮，各級各類生產(chǎn)經(jīng)營管理人員認真貫徹兩會精神，給創(chuàng)新管理、挖潛增效不斷賦予新的含義。為充分展示廣大干部職工立足崗位、降本節(jié)支、創(chuàng)新創(chuàng)效的突出做法，我們緊跟“管理創(chuàng)新年”活動進程，廣泛征集“創(chuàng)新管理、實施低成本戰(zhàn)略”的典型事例，原來推出的“創(chuàng)新管理 挖潛增效”欄目更名為“實施低成本戰(zhàn)略”，望廣大通訊員深入采訪，努力發(fā)現(xiàn)全司生產(chǎn)經(jīng)營管理各個環(huán)節(jié)中挖潛節(jié)支的典型人物和典型事例，宣傳先進經(jīng)驗，推廣典型做法，為實現(xiàn)2009年生產(chǎn)經(jīng)營目標任務而奮力拼搏。 馬礦福利廠干部職工緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標，樹立過緊日子、苦日子、打持久戰(zhàn)的思想，認真貫徹集團公司“兩會”精神，以技改挖潛創(chuàng)效、節(jié)支降耗，落實低成本戰(zhàn)略，節(jié)支降耗工作取得實效。 馬礦福利廠把節(jié)支降耗作為工作重點落實到車間、班組和每個職工。所屬車間按照 “一廠一策”、“一品一方案”和先算后干的原則組織生產(chǎn)，以精細管理挖潛創(chuàng)效，以技術改造降低生產(chǎn)成本。一是銅車間循環(huán)再利用帶式真空過濾機真空泵冷卻所需的生活水，使每小時的耗水由4噸降為1噸，每月可節(jié)約生活用水500噸以上。二是改造選礦車間、銅鉍車間供電系統(tǒng)的配電房，采用新型節(jié)能變壓器和微電腦繼電保護裝置，對電氣設備功率因素自動補償，保護設備，減少線路損耗，降低電耗。三是組織人力大修三臺裝載機，節(jié)約修理費用4000多元。四是加強豐枯、峰谷用電管理，做好避峰、讓峰工作，選礦車間每月節(jié)約電費近3000元。五是以節(jié)支降耗合理化建議活動推動技改。 銅車間在合理化建議活動中針對回收利用生產(chǎn)原料中存在的不足，創(chuàng)新回收再利用方式，降低生產(chǎn)成本。萃取劑和煤油是電極銅生產(chǎn)過程中的主要原料，過去，回收利用萃取生產(chǎn)中萃取劑和煤油，是用桶將這些可再次利用的原料，一桶一桶地打到萃取箱里，這樣，不僅勞動強度大，而且在提取的過程中有滴漏浪費，還影響了環(huán)境衛(wèi)生。針對這些問題，萃取組職工提出《改進回收箱高差有效回收有機相》的建議得到采納。現(xiàn)在，采取在每個回收箱的底部增加兩個開關，通過多次攪拌，使絮凝物中的泥漿與萃取劑、煤油充分沉淀、分離后，再通過新加裝的兩個開關將萃取劑、煤油分別放到回收箱進行回收再利用。這樣，既減少了勞動強度，改善了環(huán)境衛(wèi)生，又提高回收利用率。改造后，噸銅煤油單耗比定額計劃降低15%,萃取劑降低6.6%，每月節(jié)約煤油、萃取劑3604.5元，一年可節(jié)約43254元。 | 
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